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西林叉車之——“深耕細(xì)作”,精益求精

西林叉車之——“深耕細(xì)作”,精益求精文章詳情

西林叉車之——“深耕細(xì)作”,精益求精

   從寧海到國內(nèi)各地乃至全球各地,西林正以它獨(dú)特的魅力,吸引著天南海北的追夢者,而電焊車間的鄭師傅的“叉車夢”就在這片土地上綻放。

說起鄭師傅和叉車制造的這段緣分,他說是誤打誤撞。沒進(jìn)公司之前,從事木工工作,一年四季都需要在外工作,很少有時(shí)間待在家里。而他又喜歡安穩(wěn)的生活,隨后又改行做模具,這也為他后來進(jìn)入西林奠定了良好的基礎(chǔ)。2005年,他憑借模具的豐富經(jīng)驗(yàn),順利進(jìn)入了西林。2016年被公司評為先進(jìn)工作者。

         2005年是鄭師傅職業(yè)生涯的轉(zhuǎn)折點(diǎn),加入西林的他,可以說面對的是一個(gè)全新的領(lǐng)域。從曾經(jīng)的木工、模具工作,到現(xiàn)在鉗工、下料工作,這絕對不是一件簡單的事情,任何一次出錯(cuò),都有可能導(dǎo)致整條流水線的生產(chǎn)滯后,生產(chǎn)進(jìn)度刻不容緩,責(zé)任重大。

剛進(jìn)入公司時(shí),他被安排到模具車間,半年后,他被安排到電焊車間做鉗工。從模具車間模具工到電焊車間鉗工,兩個(gè)不同行的工作,剛到電焊車間時(shí),讓他一時(shí)沒有適應(yīng)。

   為了能趕上生產(chǎn)速度,鄭師傅利用所有空閑的時(shí)間來惡補(bǔ)知識(shí),全面系統(tǒng)學(xué)習(xí)產(chǎn)品知識(shí)。一旦別人休息空出生產(chǎn)工位他就趁機(jī)學(xué)習(xí)操作,就這樣在不到一年的時(shí)間里,通過自己的努力學(xué)習(xí),很快熟悉了焊接生產(chǎn)的各項(xiàng)工藝要求并學(xué)以致用,積累了豐富的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和處理能力。很快就從一名門外漢,成長為一位能獨(dú)當(dāng)一面、經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅。現(xiàn)在為門架班組的下料員。說起下料員的工作其實(shí)并不簡單,別看只是從別的車間將需要貨物拉倒自己的車間供班組成員生產(chǎn),可這其中的奧秘就有很多。鄭師傅說,“作為下料員,我一天所需要拉的貨物就有2噸以上,一天基本上就在叉車上度過。邊上電焊車間的倉庫有半個(gè)倉庫都堆放著我的產(chǎn)品。隨著公司的發(fā)展,開發(fā)產(chǎn)品的系列越來越多,產(chǎn)品的零部件必須一一了解,并牢記于心,這樣才能準(zhǔn)確的拉倒貨,不出錯(cuò)?!?/span>

   門架的焊裝工位是整車焊接的難點(diǎn),不僅對的焊裝外觀要求很高,焊接縫隙小。這個(gè)問題也導(dǎo)致了整條焊接生產(chǎn)線的效率不高。為此,鄭師傅立志要克服這個(gè)技術(shù)上的難點(diǎn),通過觀察每道工序的細(xì)節(jié),在2011年時(shí),鄭師傅改進(jìn)了焊裝工具和夾具,減少了不合理的操作動(dòng)作。原先門架焊接6、7人每月只能完成60、70副,每次在門架焊接時(shí)都需要敲敲打打,完成效率不高,而由他改進(jìn)的門架焊接工裝后,大大提高了生產(chǎn)效率,現(xiàn)在3個(gè)人每個(gè)月就能完成100多副,同時(shí)還降低了成本。

   每一個(gè)客戶拿到車子時(shí)滿意地會(huì)心一笑,就是對我們最好的肯定。鄭師傅認(rèn)為,精益求精地做叉車不僅僅是對客戶負(fù)責(zé),更是在跟自己較勁。把每道工序做得精細(xì),這樣才能把工作干好,把產(chǎn)品做好。憑著這股子勁,10多年來,鄭師傅在叉車行業(yè)“深耕細(xì)作”,獲得領(lǐng)導(dǎo)和同事們的認(rèn)可。